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大輸液灌裝機的稱量計量法主要是如何實施的?

發布時間:2022-06-23瀏覽:1034次
  大輸液灌裝機裝量精準,無滴漏,不起泡,不飛濺。運行穩定,噪音小,破平率低,成品合格率高。封蓋頭高度可調,以適應不同高度瓶子;貼標精準,標紙高度可根據瓶子高度調整。
 
  大輸液灌裝機的稱量計量法的采用稱量計量法:
 
  1.改進的思路
 
  本方法源自電子秤的原理。如果用類似于電子秤的稱量裝置取代現用的渦輪式流量計,輸液就不用直接與計量元件接觸。將輸液袋置于秤臺上,啟動灌注頭,稱量裝置開始計量,等灌裝的重量達到要求,稱量裝置給出一個信號,控制隔膜電磁閥關閉。由于不同的輸液比重有差別,可以預先用量杯和稱量裝置對每個輸液品種進行標量, 即將每個輸液品種按灌裝的體積要求。在量杯中裝入輸液,然后用稱量裝置稱出其相應的重量。作為稱量裝置控制的設定值。
 
  2.實施方案
 
  為了達到上述要求。筆者選用了一款能輸出信號,量程為0~1000克,精度為±0.5克.響應時間為0.3秒的電子秤。對其進行了改裝和進一步開發.并配上一臺l6位的PLC控制器,見圖1??紤]到每個軟包裝輸液袋的平均重量誤差,超過成品軟包裝大輸液按藥典要求的3%誤差范圍,本系統設計成具有自動去皮的功能,即將空袋放在秤臺上,灌裝前稱量裝置能秤出空袋重,并將皮重記憶下來,灌裝的控制重量即為袋重加所設定的內容物重量之和??紤]到恒流量灌裝存在下述兩種情況:(1)當流量小時,灌裝精度很高,但灌裝時間長,效率低;(2)當流量大時,因沖擊慣性大,盡管灌裝時間短,但灌裝精度不好。為了使輸液灌裝的速度的“快”和量的“準”達到較佳的協調,灌裝管路采用了并聯系統,每路均由一個隔膜電磁閥和一個隔膜調節閥組成。其中一路流量調大,另一路的流量調小。開始灌裝時,啟動大流量的一路,待灌到一定量時,停大流量一路,啟動小流量一路,達到較終要求的控制流量時才停止灌裝。以上過程均由PLC控制,根據所灌裝的流量,靈活分配兩路電磁閥的啟閉時間而實現的。
 
  3.試驗情況
 
  試驗條件:灌裝供液管管徑為1 英寸,介質為水,壓力為4kgf/cm2,以lOOg、250g、500g作為試驗量的對象,下述每種狀態重復試驗300次。
 
  a) 設定灌裝1O帔,大管開度70%,小管開度30% ,大管到設定值的50%后停,灌裝時間為2s,正誤差為+3.91%,負誤差為一2.28%。
 
  b) 設定灌裝lOOg,大管開度70%,小管開度20%,大管到設定值的50%后停,灌裝時間為3s,正誤差為+0.779% ,負誤差為一1.66%。
 
  c) 設定灌裝250g,大管開度70%,小管開度20%,大管到設定值的8O%后停,灌裝時間為7s,正誤差為+1.00%,負誤差為一0.77%。
 
  d) 設定灌裝500g,大管開度70%,小管開度20% ,大管到設定值的80%后停,灌裝時間為lOs.正誤差為+0.585% ,負誤差為一0.409%。
 
  e) 設定灌裝250g,大管開度80%,小管開度20%.大管到設定值的80%后停,灌裝時間為5s.正誤差為+1.17%,負誤差為一1.03%。
 
  f) 設定灌裝50% ,大管開度80%,小管開度20% .大管到設定值的80%后停,灌裝時間為7.5s,正誤差為+0.715% ,負誤差為一0.633%??梢姴捎蒙鲜龅姆Q量法灌裝系統來進行灌裝,只要參數設置合理,灌裝量的波動和自控偏差就很小,重復性很好,*能滿足軟包裝大輸液的灌裝要求。
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