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灌裝加塞機的常見故障及處理方法

發布時間:2019-06-20瀏覽:3070次
        灌裝加塞機可以選配洗瓶、旋蓋、貼標、噴碼、打包、封箱構成無人化灌裝聯動生產線。該設備的優點在于直線灌裝,可以適用于多種規格的瓶型,調節方便,免維護設計,計量方式采用不銹鋼活塞式容積灌裝,連續工作,持久穩定,經久耐用。然而灌裝加塞機在運作過程中也會出現故障,下面我們就來說說灌裝加塞機的常見故障及處理方法。
  灌裝加塞機出現在次結束后,且一小組的四個頭(或五個頭)同時灌裝,肯定是收到二次灌裝啟動信號,從顯示屏上看,有“正在運行”顯示。因為設備在灌裝過程中是不檢測啟動信號的,說明在灌裝結束時收到了另一個啟動信號,如果不是每次出現,說明是干擾信號。
  如果設備在平穩期不出現故障,而在慢速灌裝時出現的概率高,需要現場觀察,若PLC上啟動信號燈亮的時間隨著灌裝速度的提高而變短,越慢越長,則說明啟動信號結束的時間越接近或滯后灌裝的時間,越容易出現二次灌裝現象。也即我們的控制板上的啟動信號消失過程中易受到干擾信號的影響,引起二次觸發。由此得出結論,啟動信號長+干擾信號,易引起重復灌裝現象。
  那么該如何解決這種故障的方法呢?據了解,由于干擾信號脈沖頻率較高,所以可以在啟動線上加防干擾措施,但對干擾信號無法預知確定。在每次灌裝結束時延長一段時間再進行下次檢測,避開前次啟動信號結束時的不穩定期,但可能會帶來對于快速灌裝無法實現的弊端。
  PLC送較短時間的啟動信號(如20ms),這樣無論何種灌裝,在結束后,啟動信號總會進入到穩定期,使控制電路不易受到干擾信號的影響。
  此外,灌裝加塞機在運行中可能還會遇到以下這些故障,業內分享了相應的處理方法供大家參考。
  故障一:進瓶檢測光纖檢測不靈敏,有個別的漏檢測到信號導致蠕動泵不灌裝。
  處理方法:調整好檢測光纖或更換新的光纖。
  故障二:灌裝設置參數未設置好,超出正常工作范圍導致蠕動泵不工作。
  處理方法:按要求設置好灌裝各個參數。
  故障三:硅膠管有漏氣,蠕動泵已工作,藥液未打上來。
  處理方法:檢查管道漏氣部位,更換新的硅膠管。
  故障四:電器控制程序存在問題,導致有時不灌裝。
  處理方法:修改電器控制程序。
  故障五:吸液口密封不良,出液口密封不良,硅膠管老化密封不良,安裝配套編號不正確,硅膠管壁太薄。
  處理方法:檢查吸液端硅膠管墊和硅膠管,是否密封好,檢查出液端硅膠管墊和硅膠管,是否密封好。更換新的硅膠管,重新按出廠配套編號安裝。
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